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產(chǎn)品介紹:

本機(jī)由轉(zhuǎn)臺(tái)、上下沖模、軌道、壓輪及調(diào)節(jié)裝置，加料裝置，充填裝置等部件組成。轉(zhuǎn)臺(tái)為一個(gè)整體的鑄件，周圍有均勻分布的沖?？?。下端輪緣與蝸輪剛性聯(lián)接。當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶著睛下沖頭一方面作圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面沿著上下軌道 ，在?？變?nèi)按照軌道的軌跡，作垂直運(yùn)動(dòng)。完成充填、壓片、出片等壓片全過(guò)程工作。轉(zhuǎn)臺(tái)第旋轉(zhuǎn)一周，沖模經(jīng)過(guò)二次壓片過(guò)程，壓輪分別在左右兩側(cè)，相距半圓周。本機(jī)適用于含粉量（100目以上）不超過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制原形、異形和刻字片劑。不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粉末壓片。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、本機(jī)采用變頻電機(jī)調(diào)速，通過(guò)同步帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪傳動(dòng)從而使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。每付沖模通過(guò)上、下導(dǎo)軌及壓輪等機(jī)構(gòu)組成加料、充填、壓片及出片等壓片過(guò)程。

2、本機(jī)的壓力、充填、片厚和轉(zhuǎn)速均可調(diào)節(jié)，所有的調(diào)節(jié)手輪均在機(jī)器的正面，并有操作面板指示說(shuō)明。操作簡(jiǎn)單，維修方便。

3、壓片機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓制室是完全隔離的，為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無(wú)毒、無(wú)蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置，防止與外界產(chǎn)生交差污染。

4、上壓輪設(shè)有卸荷裝置，其壓力可以調(diào)整，當(dāng)沖桿的工作壓力超過(guò)預(yù)先設(shè)置的壓力時(shí)，則通過(guò)彈簧的壓縮來(lái)卸荷，并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號(hào)，機(jī)器即刻停轉(zhuǎn)，以防止機(jī)件損壞。

5、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，延長(zhǎng)了蝸輪蝸桿傳動(dòng)的使用壽命。

6、本機(jī)的上導(dǎo)軌、傳動(dòng)蝸桿、加料斗、加料器、充填軌等零配件均與ZP33型壓片機(jī)通用。本機(jī)的沖模符合標(biāo)準(zhǔn)《JB20022-2004》，并與ZP33、19型壓片機(jī)通用。

7、本機(jī)的兩側(cè)板及后側(cè)板均可用專用的鑰匙打開(kāi)，使機(jī)器的維修和保養(yǎng)更為方便。

技術(shù)參數(shù):